Sondaj teknolojisinin gelişimi esas olarak katı kontrol ekipmanlarına bağlıdır.Mekanik katı kontrolü, sondaj çamurunun iyi performansını korumak ve sağlamak için önemli bir bağlantıdır ve aynı zamanda geleneksel sondaj teknolojisinin bileşenlerinden biridir.
Sondaj çamurunda, çamur performansı ve mekanik penetrasyon oranı üzerinde büyük etkisi olan katı parçacıkların boyutu 15 mikrondan fazladır ve toplam katıların yaklaşık %70'ini oluşturur.İnsanlar her an daha etkili mekanik ekipmanlarla onu ortadan kaldırmaya çalışırlar.Sondaj teknolojisinin gelişmesiyle birlikte çamur performansına yönelik gereksinimler giderek artıyor.Uygulama, çamur katılarını kontrol ederek çamur performansını iyileştirme teknolojisinin, kuyu koşullarının stabilize edilmesi ve sondaj hızının iyileştirilmesiyle yakından ilişkili olan sondaj çamurunun önemli bir yardımcı teknolojisine dönüştüğünü kanıtlamıştır.Sondaj için yüksek kaliteli çamur sağlamak amacıyla, sondaj çamurunun mükemmel performansını korumanın garantisi olan bir dizi eksiksiz ve uygulanabilir çamur arıtma ekipmanına sahip olmak gerekir.
Sondaj sıvısı ve çamurundaki katı faz, işlevlerine göre iki kategoriye ayrılabilir: biri bentonit, kimyasal arıtma maddesi, barit tozu vb. gibi yararlı katı fazdır. Diğeri ise sondaj kesimleri gibi işe yaramaz, zayıf katı fazdır. bentonit, kum vb.
Sondaj sıvısının katı faz kontrolü olarak adlandırılan şey, sondaj teknolojisinin sondaj sıvısının performansına ilişkin gereksinimlerini karşılamak için zararlı katı fazı ortadan kaldırmak ve faydalı katı fazı korumaktır.Genel olarak sondaj sıvısının katı kontrolüne katı kontrolü denir.
Sağlam kontrolün önemine dikkat ediliyor.Güvenli, kaliteli ve verimli sondaj yapılmasını, petrol ve gaz rezervlerinin korunmasını doğrudan etkileyen önemli bir faktör haline gelmiştir.Sağlam kontrol, optimum delme elde etmenin önemli araçlarından biridir.İyi katı kontrol, bilimsel sondaj için gerekli koşulları sağlayabilir.Uygun katı faz kontrolü, petrol ve gaz rezervuarını koruyabilir, delme torkunu ve sürtünmeyi azaltabilir, halka emme basıncındaki dalgalanmayı azaltabilir, diferansiyel basınç yapışması olasılığını azaltabilir, delme hızını artırabilir, matkap ucunun ömrünü uzatabilir, ekipmanın ve boruların aşınması, sondaj sıvısı sirkülasyon sisteminin hassas parçalarının ömrünün uzatılması, kuyu deliğinin stabilitesinin arttırılması, muhafaza koşullarının iyileştirilmesi, çevre kirliliğinin azaltılması ve sondaj sıvısının maliyetinin azaltılması.Saha istatistiksel verileri, düşük yoğunluk aralığında, sondaj sıvısının katı içeriğindeki her %1'lik azalma için mekanik penetrasyon oranının yaklaşık %8 artırılabileceğini göstermektedir (sondaj sıvısının yoğunluğundaki 0,01 azalmaya eşdeğer).Sağlam kontrolün faydalarının çok önemli olduğu görülebilir.
Çamurda aşırı miktarda işe yaramaz katının varlığı, sondaj sıvısının performansına zarar vermesi, penetrasyon oranını azaltması ve çeşitli kuyu içi komplikasyonlara yol açması gibi en büyük gizli tehlikedir.Uzun vadeli uygulamalarda ve sürekli araştırmalarda insanlar, çamurdaki aşırı yararsız katı fazın sondaj çalışmaları üzerinde aşağıdaki olumsuz etkileri getireceği sonucuna varmışlardır.
Çamurun katı içeriğinin yüksek olması, özgül ağırlığın artması ve delik tabanı basınç farkının artması, sıvı kolonun kaya üzerindeki basınç tutma etkisini arttırır, bu da deliğin tabanında kaya parçalanmasına elverişli değildir.Çamurun katı içeriği yüksektir, sondaj kesimlerini taşıma yeteneği zayıflar ve çok sayıda büyük sondaj kesimi parçacıkları zamanla delikten dışarı boşaltılamaz, bu da kaya kesimlerinin matkap ucu tarafından tekrar tekrar kırılmasına neden olur ve böylece delme aletlerinin aşınması artar, dolayısıyla delme hızı etkilenir.
Sondaj sırasında çamurun su kaybı ve katı parçacık içeriği, delik duvarında oluşan çamur kekinin kalitesini doğrudan etkileyecektir.Sondaj sıvısının su kaybı azdır, çamur keki ince ve serttir ve duvar koruması iyidir, bu da hedefimizdir.Yüksek katı içeriği çamurun su kaybını artıracak, bu da su emilimine, hidrasyonun genişlemesine ve şeyl oluşumunun delik duvarının dengesizliğine yol açacak, bu da zayıf kaldırma ve takılmaya neden olarak delik içinde kazalara yol açacaktır.Ayrıca çamur kekinin çok kalın ve gevşek olması sondaj aleti ile kuyu duvarı arasındaki temas yüzeyini de artıracak ve bu da kolaylıkla yapışma kazalarına yol açacaktır.
Katı içeriği ne kadar fazla olursa, dolaşım sisteminin mekanik aşınması da o kadar fazla olur.Çok fazla çamur, çamur pompasının silindir gömleğinin ve pistonunun aşınmasını hızlandıracak, dolayısıyla bakım süresini artıracak ve delme verimliliğini azaltacaktır.Katı içeriği çok yüksekse, aynı zamanda sondaj borusunun iç duvarında kireçlenmeye neden olur, iç borunun balık tutmasını etkiler ve kireçlenmeyi gidermek için sondaj borusunu kaldırmak zorunda kalır, böylece normal çalışma prosedürü kesintiye uğrar.Yardımcı çalışma süresindeki büyük artış nedeniyle sondaj verimliliği de önemli ölçüde azalacaktır.
Sondaj işlemi sırasında sürekli çamur içerisine giren sondaj kırıntıları zamanında kaldırılmazsa çamur performansı değişecektir.Çamurun kum içeriği %4'ün üzerinde olduğunda atık çamur olarak kabul edilir.Boşaltılması ve yeni bulamaçla değiştirilmesi gerekiyor.Çamurun çoğu alkali çözeltidir ve rastgele deşarj sadece bitki örtüsünü yok etmekle kalmayacak, aynı zamanda toprağın alkalileşmesine neden olacak ve bitki örtüsünün yenilenmesini de etkileyecektir.Ayrıca çamurun içerisinde çamuru siyah hale getiren bazı katkı maddeleri bulunmaktadır ve fazla miktarda deşarj edilmesi çevrede görüntü kirliliğine neden olacaktır.